核桃烘干設備_農產品烘干工程案例_臘腸烘干機,米粉烘干機,紙管烘干機,牛肉烘干機,堅果烘干機-東莞市農源烘干設備有限公司

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名稱：核桃烘干設備

發布時間：2016-07-28 20:39:33點擊率：

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核桃烘干初始溫度不能過高，否則會使核仁內脂肪變質，當時不易發現，貯藏幾周后即腐蝕不能食用，因此根據已有經驗確認總體核桃烘干工藝分成三個階段：

第一階段——低溫除濕階段：脫青皮后8小時內入倉上架排濕烘烤，排濕溫度30－35℃，烘烤時間12－15小時，果殼表面水分散失，顏色由黑褐轉為褐色時排濕結束。

第二階段——定色烘烤階段：排濕結束后進入定色初烤，溫度升至50℃，烘烤時間12小時，干燥完成特征為敲開核果后果內無水汽，仁已定色，七成干，但仍能脫仁衣。

第三階段——果仁烘干階段：定色干燥期結束后進入干仁期，溫度控制在30℃，約16個小時，此時核果含水量達10％左右。

茶籽以及油茶籽烘干工藝和核桃基本類似，由低溫到高溫逐漸脫水烘干，但是烘干溫度后期可以適當提高，一般在50-60度進行烘干，烘干時間較短，一般在十幾個小時左右可以烘干完成

針對客戶產量不同我們推出的產品也是多元化的，一般小型用戶，我們推出的是民用小型節能烘干機；中型企業或種植大戶采用的是熱泵烘干房的形式；大型種植合作社和大型企業，一般采用烘干塔或烘干倉遞進干燥形式。

民用小型節能烘干機：（500斤以下）

1、適用性廣:采用民用220V單項電源，無380V三項動力電源要求

2、超級節能：用熱回收技術，系統內部熱風循環減少熱損，根據烤房濕度自動排濕，設備額定功率3KW，實際空載測試耗電1.7度，與電熱管比最高節能80%

3、自動化控制：采用集成控制系統，人機界面，全自動控制無需人員值守

4、安裝方便：采用一體化結構，配套物料盤，無需安裝插電即可使用

5、循環風均勻：采用獨特的分風技術，確保每層物料分風均勻

6、占地面積?。菏莻鹘y烘干房占地面積的1/2，下設滾輪可根據需要移動位置

7、一機多用：設備吹出的冷風可以作為3P空調使用，改善工作環境溫度

一般烘干房：（500斤-10000斤）

1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
2、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3---1/4.同煤、油、氣干燥設備相比節省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。
3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。
4、運行安全可靠。整個系統的運行無傳統干燥器（燃油、汽油或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統。
5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統的空調技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長。運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動化控溫裝置，24小時連續作業。

烘干倉：（5噸以上）

該烘干系統采用高效熱泵除濕機作為熱源，內循環脫水技術更有效節約能源。塔式烘干結構或倉式穿流結構對物料進行烘干更能確保核桃干度一致。該烘干系統占地面積略大，烘干產量高，可以按照5噸、10噸、15噸、20噸等進行定做

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